5噸啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何降低啤酒的酒精含量。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,降低啤酒的酒精含量可以提升啤酒的適口性,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒如何降低的酒精含量。
在5噸規(guī)模的啤酒廠設(shè)備中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),降低酒精含量的核心在于調(diào)整糖化、發(fā)酵等關(guān)鍵工藝參數(shù),同時(shí)需兼顧風(fēng)味平衡。以下是具體方法:

一、原料與糖化階段優(yōu)化
降低麥芽用量:減少麥芽添加量可降低可發(fā)酵糖總量,從而限制酵母產(chǎn)酒精能力。例如,將麥芽與部分未發(fā)芽谷物(如大米、玉米)混合使用,既能稀釋糖分,又能通過酶解補(bǔ)充可發(fā)酵糖,但需注意控制比例以避免影響風(fēng)味。
調(diào)整糖化溫度與時(shí)間:通過延長(zhǎng)糖化時(shí)間或提高溫度(如從65℃升至68℃),可促進(jìn)β-淀粉酶活性,生成更多不可發(fā)酵的糊精,減少可發(fā)酵糖(如麥芽糖)的轉(zhuǎn)化,從而降低酒精生成潛力。
二、發(fā)酵工藝控制
選用低產(chǎn)酒精酵母:選擇發(fā)酵度較低的酵母菌株(如拉格酵母中的低衰減型),或控制發(fā)酵溫度(如低溫發(fā)酵10-12℃),可減緩酵母代謝速度,降低酒精轉(zhuǎn)化效率。
縮短發(fā)酵周期:在酒精度達(dá)到目標(biāo)值前終止發(fā)酵,通過快速降溫或過濾去除酵母,但需注意可能殘留的發(fā)酵性糖會(huì)影響啤酒穩(wěn)定性。
分階段發(fā)酵:先進(jìn)行主發(fā)酵至酒精度接近目標(biāo)值,再通過添加未發(fā)酵麥汁或水稀釋,但需嚴(yán)格無菌操作以避免污染。
三、稀釋與后處理
發(fā)酵后稀釋:在發(fā)酵完成且澄清后,用脫氧水或無菌水稀釋啤酒,直接降低酒精度。此方法需確保稀釋比例合理(如從5% ABV稀釋至3.5%),并補(bǔ)充二氧化碳以維持口感。
冷處理與過濾:通過低溫冷凝去除部分酒精(需專業(yè)設(shè)備),或采用膜過濾技術(shù)截留酒精分子,但成本較高且可能影響風(fēng)味。
四、配方創(chuàng)新
添加輔料:在麥汁中加入蜂蜜、果糖等非發(fā)酵性糖,或使用乳糖(酵母無法發(fā)酵),可增加甜度并稀釋酒精感,但需注意糖分殘留可能影響保質(zhì)期。
替代原料:使用部分麥芽提取物替代全麥芽,或添加酶制劑(如葡萄糖淀粉酶)分解糊精為可發(fā)酵糖,但需精確控制以避免酒精過度生成。
五、注意事項(xiàng)
風(fēng)味平衡:降低酒精可能削弱啤酒的飽滿感,需通過調(diào)整苦度(增加酒花)、香氣(干投酒花)或口感(添加麥芽提取物)來補(bǔ)償。
法規(guī)合規(guī):稀釋后需重新檢測(cè)酒精度、二氧化碳含量等指標(biāo),確保符合精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)(如美國(guó)BA規(guī)定酒精度需≥4% ABV,但部分低醇啤酒可例外)。
設(shè)備適配性:5噸規(guī)模設(shè)備需確保稀釋、過濾等環(huán)節(jié)的流量與壓力匹配,避免影響生產(chǎn)效率。
通過上述方法,可在不顯著犧牲風(fēng)味的前提下,將5噸精釀啤酒的酒精度從常規(guī)5-7% ABV降至3-4% ABV,滿足低醇市場(chǎng)需求。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
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